从原料涨价到场地难寻：藏在缅甸鞋坊里的真实生活账本

 

导读：目前，缅甸本土制鞋业正充分利用国内出产的橡胶等资源（本土原料占比达 85%）进行生产与销售。

 

为了推动该产业的进一步发展，缅甸鞋业企业家们正在逆境中苦苦支撑。

 

面对外国产品的激烈竞争与国内成本的飙升，本土鞋业的未来路在何方？

 

近日，缅甸媒体深度走访了多位省邦鞋业领军人物。

 

缅甸全国制鞋业协会：面临价格倒挂，亟需集中化产业园

 

【受访人】吴温敏觉（U Win Myint Kyaw）—— 缅甸全国鞋业企业家协会 中央执行委员（掸邦）

 

遭遇中印强力夹击：吴温敏觉坦言，虽然今年缅甸本土鞋类的设计比往年有了长足进步，但在市场上仍面临着来自中国和印度鞋类的激烈竞争。

 

外国鞋在款式和颜色创新上具有明显优势，本土设计师正在加紧追赶。

 

成本飙升导致“价格倒挂”：最大的痛点在于今年原材料价格的疯狂上涨。

 

由于成本居高不下，缅甸本土鞋的售价已经逼近进口外国鞋的价格。

 

这导致许多底层的一手小作坊利润空间被严重挤压，甚至出现“价格倒挂”而难以维系。

 

骄傲的“零废弃（Zero Waste）”产业：吴温敏觉特别强调，制鞋业是一个高度环保的产业。

 

在生产过程中，几乎所有的边角料、复合废料（Compound）和布料碎屑都可以被百分之百回收（Recycle）再利用，整个行业基本没有废弃垃圾。

 

核心诉求：呼吁批地建立“鞋业集中区”：由于制鞋涉及鞋带、鞋底、设计等多个细分环节，各自为战会导致巨大的物流与损耗成本。

 

他强烈呼吁国家能够批复一块宽敞的专属土地，让鞋业产业链上下游“聚集在同一个屋檐下”。

 

这不仅能大幅降低损耗，还能迅速响应市场需求。

 

曼德勒鞋企声音：基础成本太高，呼吁合作社模式供料

 

【受访人】吴拉敏（U Hla Myint）—— 曼德勒省 鞋业企业家

 

基建落后推高运营成本：吴拉敏目前经营着一家拥有三个自主品牌的制鞋厂。

 

他表示，制鞋是一个需要较大空间（10平方英尺绝对不够）的产业。

 

此外，社区内频繁的停水停电让人头疼，由于目前燃油价格暴涨，企业依靠发电机维持生产的成本极其高昂。

 

原料成本翻了四五倍：面对外国鞋的低价竞争，本土鞋厂显得力不从心。

 

由于进口原材料价格翻了四五倍，企业只能跟着涨价，稍有不慎又必须降价促销，处于进退两难的尴尬境地。

 

目前市场需求（Demand）虽然旺盛，但高昂的原料成本让企业苦不堪言。

 

核心诉求：建立专属工业区与“合作社”供料：吴拉敏同样呼吁政府尽快为鞋企规划专属的工业街区。

 

此外，他建议相关部门能以“合作社（Cooperative System）”的模式，统筹为底层加工厂提供平价的原材料，切实减轻基层工人和小微企业的生存压力。

 

【缅甸采购 - 产业观察】

 

综合两位行业专家的访谈可以看出，缅甸本土鞋业目前正处于“有市场需求，却被供应链成本卡脖子”的阵痛期。

 

昂贵的原材料进口成本、落后的电力基建（高昂的柴油发电成本）以及缺乏集群效应的分散式生产，正在削弱缅甸鞋业的竞争力。

 

对于中资原材料供应商或工业地产开发商而言，这既是缅甸制造业的痛点，也是潜在的B2B供应链整合与专业产业园投资的巨大商机。

 

准备迎接即将来临的“点deng节”与旱季销售旺季，缅甸鞋业亟待资本与供应链的输血救援。

 

看着同行们一边咬牙坚持一边琢磨出路，小编心里也挺有感触的。

 

一双普普通通的鞋子，背后装满了无数普通人维持生计的汗水。

 

只盼着这些实在的建议能被更多人听见，让咱们自己的本土手艺，以后能走得更稳、更远一些。

 

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